Belægningen spiller en kompleks metallurgisk reaktion og fysiske og kemiske ændringer i svejseprocessen, som grundlæggende overvinder problemerne i svejsningen af fotoelektroden, så belægningen er også en af hovedfaktorerne til at bestemme kvaliteten af svejsemetallet.
Elektrodebelægning:Henviser til belægningslaget af fint granulært materiale med forskellige fysiske og kemiske egenskaber ensartet belagt på overfladen af svejsekernen.
Rollen afsvejseelektrodebelægning:I svejseprocessen danner den slagge med passende smeltepunkt, viskositet, densitet, alkalinitet og andre fysiske og kemiske egenskaber, for at sikre stabil lysbueforbrænding, gøre metaldråben let overgang, skabe en atmosfære omkring lysbuezonen og smeltet pool for at beskytte svejseområdet og opnå god svejsedannelse og ydeevne.Ved at tilføje deoxidationsmiddel, legeringselementer eller et vist indhold af jernpulver til belægningen, kan det også opfylde kravene til svejsemetalydelse eller forbedre smelteeffektiviteten.
Princip for elektrodebuesvejsning:
1. Medicin hud
2. Svejsekerne
3. Beskyt gassen
4: Bue
5. Smeltet pool
6. Grundmateriale
7. Svejsning
8. Svejseslagge
9. Slag
10. Smelt dråber
Forskellige råmaterialer i henhold til deres rolle i elektrodebelægningen kan opdeles i:
(1) Buestabilisator
Hovedfunktionen er at gøre elektroden let at starte lysbuen og holde lysbuen stabil forbrænding i svejseprocessen.Som lysbuestabilisator er råmaterialer hovedsageligt nogle, der indeholder et vist antal let ioniserende elementer med lavt ioniseringspotentiale, såsom feldspat, natriumsilikat, rutil, titaniumdioxid, marmor, glimmer, ilmenit, reduceret ilmenit og så videre.
(2) Gasfremstillingsmiddel
Under påvirkning af højtemperatur lysbue-nedbrydningsgas, der danner en beskyttende atmosfære, beskytter lysbue og smeltet metal, forhindrer indtrængen af ilt og nitrogen i den omgivende luft.Almindeligt anvendte gasfremstillingsmidler er carbonat (såsom marmor, dolomit, rombsyre, bariumcarbonat osv.) og organisk materiale (såsom træpulver, stivelse, cellulose, harpiks osv.).
(3) Deoxidationsmiddel (også kendt som reduktionsmiddel)
Iltindholdet i svejsemetal kan reduceres, og ydeevnen af svejsemetal kan forbedres ved kemisk metallurgisk reaktion i svejseprocessen.Deoxidationsmiddel indeholder hovedsageligt elementer af jernlegering og metalpulver med stor affinitet for ilt.Almindeligt anvendte deoxidationsmidler er ferromangan, ferrosilicium, ferrotitanium, ferroaluminium, siliciumcalciumlegering osv.
(4) Blødgører
Dets hovedfunktion er at forbedre plasticiteten, elasticiteten og fluiditeten i processen med elektrodepressning, forbedre belægningskvaliteten af elektroden, så den glatte overflade af elektrodebelægningen ikke revner.Vælg normalt en vis elasticitet, glat eller absorberende efter en vis ekspansionskarakteristik af materialer, såsom glimmer, hvidt mudder, titaniumdioxid, talkum, fast vandglas, cellulose osv.
(5) Legeringsmiddel
Det bruges til at kompensere for forbrænding af legeringselementer i svejseprocessen og til at overføre legeringselementer til svejsningen for at sikre den kemiske sammensætning og egenskaber af svejsemetallet.I henhold til behovet for at vælge en række forskellige ferrolegeringer (såsom ferromangan, ferrosilicium, ferrochrom, jern og stål, ferri-vanadium, ferri-niobium, ferri-bor, sjældne jordarters ferrosilicium osv.) eller rene metaller (såsom manganmetal, krommetal , nikkelpulver, wolframpulver osv.).
(6) Slagfremstillingsmiddel
Svejsning kan danne visse fysiske og kemiske egenskaber af smeltet slagge, beskytte svejsedråber og smeltet pool metal, forbedre svejsedannelse, da et slaggedannende middel af råmaterialer er marmor, fluorit, dolomit, magnesia, feldspat, hvidt mudder, glimmer, kvarts , rutil, titaniumdioxid, ilmenit osv.
(7) Bindemiddel
Belægningsmaterialet er fast bundet til svejsekernen, og elektrodebelægningen har en vis styrke efter tørring.I processen med svejsemetallurgi er der ingen skadelig effekt på svejsebassin og svejsemetal.Almindeligvis anvendte bindemidler er natriumsilikat (kalium, natrium og blandet natriumsilicat) og phenolharpiks, gummi mv.
Indlægstid: maj-04-2023