–STRØM–
Strømer et granulært svejsemateriale.Under svejsning kan det smeltes til slagge og gas, som spiller en beskyttende og metallurgisk rolle på det smeltede bassin.
bestanddel
Flux er sammensat af marmor, kvarts, fluorit og andre malme og titaniumdioxid, cellulose og andre kemikalier.Flux bruges hovedsageligt til dykket lysbuesvejsning og elektroslaggesvejsning.Når den bruges til svejsning af alle slags stål og ikke-jernholdige metaller, skal den være rimelig brug med den tilsvarende svejsetråd for at få en tilfredsstillende svejsning.
Klassifikation
Der er mange klassificeringsmetoder for flux, i henhold til brug, fremstillingsmetode, kemisk sammensætning, svejsning og metallurgiske egenskaber af klassificeringen, men også i henhold til pH-værdien af flux, flux-granularitetsklassificering.Uanset hvilken slags klassificeringsmetode, afspejler den kun egenskaberne ved flux fra et bestemt aspekt, den kan ikke omfatte alle fluxens karakteristika.De almindeligt anvendte klassificeringsmetoder er:
1. Neutral flux
Neutral flux refererer til den flux, der ikke væsentligt ændrer den kemiske sammensætning af det smeltede metal og den kemiske sammensætning af svejsetråden efter svejsning.Neutral flux bruges til multi-pass svejsning, især til svejsning af basismetallet med en tykkelse større end 25 mm. Neutral flux har følgende egenskaber:
en.Flussmidlet indeholder som udgangspunkt ikke SiO2, MnO, FeO og andre oxider.
b.Flux har som udgangspunkt ingen oxidationseffekt på svejsemetal.
c.Ved svejsning af uædle metal med kraftig oxidation vil der opstå porer og svejserevner.
2. Aktiv flux
Aktiv flux refererer til tilsætning af en lille mængde Mn, Si-deoxidationsmiddel.Det kan forbedre modstanden mod porøsitet og revner.Aktiv flux har følgende egenskaber:
en.På grund af deoxidationsmidlet vil Mn og Si i det smeltede metal ændre sig med lysbuespændingen.Forøgelsen af Mn og Si vil øge styrken af det smeltede metal og reducere stødsejheden.Derfor bør lysbuespændingen kontrolleres strengt ved multi-pass svejsning.
b.Aktiv flux har stærk porøsitetsmodstand.
3. Legeringsflux
Legeringsflux tilføjede flere legeringskomponenter til overgangen af legeringselementer, det meste af legeringsfluxen er sintret flux.Legeringsflux bruges hovedsageligt til svejsning af lavlegeret stål og slidstærk overflade.
4. Smelt flusmiddel
Smelteflux er råmaterialerne af forskellige mineraler blandet i overensstemmelse med det givne forhold, opvarmet til mere end 1300 grader, smeltet og omrørt jævnt og derefter afkølet i vand for at granulere.Efter tørring, slibning, sigtning, brug af emballering.
Mærket af indenlandsk smelteflux er udtrykt med "HJ".Det første ciffer efter det angiver indholdet af MnO, det andet ciffer angiver indholdet af SiO2 og CaF2, og det tredje ciffer angiver forskellige mærker af samme type flux.
5. Sintringsflux
Det tørblandes i henhold til den givne andel af ingredienser, og derefter tilføjes bindemiddel (vandglas) til vådblanding, og derefter granulering, og derefter sendes til tørreovnen hærdning, tørring og til sidst sintret ved omkring 500 grader.
Mærket af indenlandsk sintret flux er repræsenteret af "SJ", det første ciffer efter det repræsenterer slaggesystemet, og det andet og tredje ciffer repræsenterer forskellige mærker af det samme slaggesystemflux.
Indlægstid: maj-04-2023