Med den hurtige udvikling af den petrokemiske industri er rustfri stålmaterialer blevet meget brugt, hvilket også har stillet højere krav til svejsning af rør og plader.Den tidligere lysbuesvejsningsprimermetode i rustfrit stål er gradvist blevet elimineret, og argonbuesvejsning bruges til primersvejsning.
Argon lysbuesvejseprimer er renere og hurtigere end lysbuesvejseprimer.Samtidig er der nogle problemer.
Under svejseprocessen, da bagsiden af den rustfri stål argon buesvejsebase let oxideres og forårsager defekter, skal der træffes rygbeskyttelsesforanstaltninger for at sikre svejsningens mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed.Derfor skal der tages en effektiv beskyttelse ved svejsning af rustfrit stål.
I dag introducerer vi flere almindeligt anvendte rustfrit stål svejserygbeskyttelsesmetoder:
01
Tilbage Argon beskyttelsesmetode
Almindeligt anvendte beskyttelsesgasser kan opdeles i simpel argongasbeskyttelse og blandingsgasbeskyttelse.En vis andel af argon-nitrogen blandet gas er mere befordrende for austenitisk svejsning af rustfrit stål.Nogle inerte gasser bruges ikke på grund af deres høje omkostninger.
Argonfyldningsmetodebeskyttelse er en relativt traditionel rygbeskyttelsesmetode, som har karakteristika af bedre rygbeskyttelse, nem at mestre, høj renlighed og høj beståelsesrate.Det er opdelt i beskyttelsesdæksel argon fyldningsbeskyttelsesmetode, lokal argon fyldningsbeskyttelsesmetode, direkte fyldning af svejsesamling, argon svejsebeskyttelsesmetode osv.
1. Beskyttelsesdæksel fyldt med argonbeskyttelsesmetode
Denne metode bruges ofte til svejsning af rustfrit stål af plader og rør med stor diameter.Beskyttelsesdækslet er forbundet til et metalrør og en argongaslange.Argongasventilen åbnes for at fylde beskyttelsesdækslet med argongas.
En anden person er forpligtet til at holde metalrøret som et håndtag, så beskyttelsesdækslet glider på smeltebadet på bagsiden i synkronisering med den udvendige svejsning af pladen eller røret.
På den måde beskyttes bagsiden effektivt, og beskyttelsen koncentreres.Argongassen skal ikke åbnes for meget, og argongassen spildes mindre.
2. Lokal argonfyldningsbeskyttelse
Det er nemt at anvende lokal beskyttelse til rørledninger med mindre lokalrum og kortere dimensioner.
Metode: Forsegl rørets svejsesamling med tape (for at forhindre luftlækage).Forsegl begge ender af røret med svamp, gummi, papirskal osv. Indsæt argon-slangen fra den ene ende og fyld den med argon.Den anden ende af røret tætnes bedst.Bor et lille hul (intet behov for svamp), som vil lette den endelige svejsesamling og ikke forårsage buler på grund af for stort internt tryk.
Under svejsning bør svejsebåndet rives af og svejses i sektioner for at forhindre, at en stor mængde argongas udledes fra svejsesømmen, hvilket kan reducere yderligere tab af argongas og effektivt beskytte svejsesømmen.Funktioner er spildt, argon-opladning er langsom, omkostningerne er for høje osv.
3. Direkte argonfyldningsbeskyttelsesmetode til svejsefugen
For rørledninger, der er for lange og har lidt større diametre, er lokal argonfyldning for spild, kvaliteten kan ikke garanteres, og projektomkostningerne er for høje.For at spare omkostninger kan den direkte argonfyldningsmetode ved svejsningen anvendes.
Metode til fremstilling af propper på begge sider af svejsesømmen
Bearbejd svampen til en prop med en lidt større diameter til røret og forbind de to stykker svamp med en wire i en afstand på 300-400 mm for at danne en dobbeltprop.Den ene ende af stikket er forbundet med et længere stykke ståltråd.
Ved matchning sættes propperne på 150-200 mm på begge sider af den svejsning, der skal svejses.Den lange jerntråd i den ene ende skal være længere end rørets længde i den ene ende af svejsningen og blotlægge rørenden.Den ene ende af det lille metalrør skal være flad, og den anden ende skal forbindes til argon-slangen.Indsæt den fladtrykte ende i den justerede svejsning og fyld den med argon.Den bedste indføringsretning er den øverste del, således at det lille rør kan trækkes ud og svejses af den resterende gas i røret før den sidste samling af bundsvejsningen.Efter svejsning skal du bruge tråd til at trække stikket ud.
Vandopløseligt papirbeskyttelsesmetode
Før montering skal vandopløseligt papir påføres 150-200 mm på begge sider af svejsesamlingen som tætning.Efter justering skal du bruge den samme oppustelige svejsemetode som svampeproppen.Når rørledningen testes for hydraulisk tryk, vil det vandopløselige papir opløses og udledes med vandet.
4. Argongas beskyttelsesvurdering
Den beskyttende effekt af argongas kan bedømmes efter farven på den interne svejsning, så operatøren kan justere argongassen efter farven for at opnå den bedste beskyttelseseffekt.Farverne er hvide og gyldne, og grå og sort er de værste.
5. Forholdsregler for rygbeskyttelse i rustfrit stål
(1) Før argonbuesvejsning skal bagsiden af svejsningen beskyttes ved at fylde den med argon på forhånd.Strømningshastigheden skal være større.Efter at luften er udledt, vil strømningshastigheden gradvist falde.Under svejseprocessen skal røret løbende fyldes med argon.Argon-slangen kan først afbrydes, efter at svejsningen er afsluttet, så svejsningen er godt beskyttet.
Derudover skal der lægges særlig vægt på, at svejsning kun kan udføres, efter at luften er udtømt, ellers vil den beskyttende effekt af argonfyldning blive påvirket.
(2) Argongassens strømningshastighed bør være passende.Hvis strømningshastigheden er for lille, er beskyttelsen ikke god, og bagsiden af svejsningen oxideres let;hvis strømningshastigheden er for stor, vil der opstå defekter såsom konkavitet af svejsningens rod, hvilket påvirker svejsekvaliteten.
(3) Argongasindløbet skal placeres så lavt som muligt i den lukkede sektion, og luftudløbshullet skal placeres lidt højere i den lukkede rørsektion.Fordi argon er tungere end luft, kan fyldning af argon fra en lavere position sikre en højere koncentration, og den beskyttende effekt af argonfyldning vil være bedre.
(4) For at reducere tabet af argongas i røret fra spalten mellem samlingerne, hvilket påvirker beskyttelseseffekten og øger omkostningerne, kan tape fastgøres langs mellemrummet mellem svejseforbindelserne før svejsning, hvilket kun efterlader længden for én kontinuerlig svejsning af svejseren, og fjernelse af tapen under svejsning.
02
Selvafskærmende metode til beskyttelse af svejsetråd
Den selvbeskyttede svejsetråd på bagsiden er en svejsetråd med belægning.Under svejsning vil dens beskyttende belægning deltage i den fuldstændige beskyttelse af forsiden og bagsiden af den smeltede pool, hvilket danner et tæt beskyttende lag for at forhindre bagsiden af svejsestrengen i at blive oxideret.Dette beskyttende lag vil automatisk falde af efter afkøling og vil blive renset og testet under tryktesten.vil blive ryddet.
Brugsmetoden for denne slags svejsetråd er stort set den samme som for almindelig argonbuesvejsning af massiv kernetråd, og svejsemetallets ydeevne kan opfylde kravene.
Den selvbeskyttende svejsetråd er ikke begrænset af forskellige svejseforhold, hvilket gør svejseforberedelsen hurtigere og lettere.Men på grund af belægningen på overfladen af svejsetråden vil der være en vis ubehag, når svejsepersonalet betjener den.
På grund af inkompatibilitet og svejseteknikker, der ikke er egnede til coatede svejsetråde, opstår der nogle gange defekter såsom konkaviteter.Derfor er der visse krav til svejsepersonalets betjeningsevner og teknikker.Selvafskærmende ledning er bedst brugt til primere på grund af dens høje omkostninger.
Derudover er der mange mærker af selvafskærmende svejsetråde på markedet at vælge imellem, og deres anvendelighed er også forskellig.
Indlægstid: 21. september 2023