1. Prioritetsprincippet for buesvejsning med elektroder
Til installation og svejsning af rørledninger, hvis diameter ikke er for stor (såsom under 610 mm) og længden af rørledningen ikke er særlig lang (såsom under 100 km), bør elektrodebuesvejsning betragtes som det første valg.I dette tilfælde er elektrodebuesvejsning den mest økonomiske svejsemetode.
Sammenlignet med automatisk svejsning kræver det mindre udstyr og arbejdskraft, lavere vedligeholdelsesomkostninger og et mere modent byggeteam.
Elektrodebuesvejsning har været brugt til installation og svejsning i mere end 50 år.Forskellige elektroder og forskellige betjeningsmetoder er relativt modne i teknologi.En stor mængde data, kvalitetsvurdering er enkel.
Til svejsning af stålrør af høj styrke skal der naturligvis også lægges vægt på valg og kontrol af svejsestænger og procesforanstaltninger.Når svejsning følger standard rørledningsspecifikationen AP1STD1104-2005 "Svejsning af rørledninger og relateret udstyr), skal du bruge kvalificerede svejsere, der er blevet trænet og testet.Når der udføres 100 % røntgeninspektion, er det muligt at kontrollere reparationsgraden af alle svejsninger under 3 %.
På grund af lavere omkostninger og vedligeholdelse.Sammen med den garanterede kvalitet har elektrodebuesvejsning været de fleste projektentreprenørers førstevalg tidligere.
2. Prioritetsprincip for automatisk svejsning under vand
Som tidligere nævnt udføres den automatiske dykbuesvejsning af rør i rørsvejsestationer specielt designet til rør.Hvis de to rør svejses tæt på stedet (dobbeltrørssvejsning), kan antallet af svejsninger på hovedlinjen reduceres med 40 % til 50 %, hvilket forkorter lægningscyklussen kraftigt.
Den høje effektivitet og høje kvalitet af automatisk neddykket lysbuesvejsning til installationssvejsning er indlysende, især for rørledninger med stor diameter (over 406 mm) og vægtykkelse på mere end 9,5 mm, når lægningsafstanden er lang af økonomiske årsager. Normalt er metoden til automatisk dykket lysbuesvejsning overvejes først.
Enstemmes veto er dog, om vejen til transport af dobbeltrør er mulig, om vejforholdene tillader det, og om der er betingelser for transport af dobbeltrør længere end 25m.Ellers vil brugen af automatisk buesvejsning være meningsløs.
Derfor, for langdistancerørledninger med en diameter på mere end 406 mm og stor vægtykkelse, når der ikke er problemer med transport og vejforhold, er metoden til svejsning af dobbelte eller tredobbelte rør med automatisk dykket lysbuesvejsning det bedste valg for projektentreprenører
3.Flux kernetrådsemi-automatisk svejseprioritetsprincip
Kombineret med elektrodebuesvejsning er halvautomatisk svejsning med fluskernetråd en god svejseproces til fyldesvejsning og dæksvejsning af stålrør med stor diameter og tykvæggede.
Hovedformålet er at ændre den intermitterende svejseproces til en kontinuerlig produktionstilstand, og svejsestrømtætheden er højere end den for elektrodebuesvejsning, svejsetråden smelter hurtigere, og produktionseffektiviteten kan være 3 til 5 gange den for elektrodebue. svejsning, så produktionseffektiviteten er høj.
På nuværende tidspunkt er selvafskærmet halvautomatisk svejsning med fluxkernetråd meget udbredt til feltrørledningssvejsning på grund af dens stærke vindmodstand, lave brintindhold i svejsningen og høj effektivitet.Det er den foretrukne metode til rørledningskonstruktion i mit land.
4. Prioritetsprincippet for MIG automatisk svejsning
For langdistancerørledninger med en diameter større end 710 mm og en stor godstykkelse, for at opnå høj konstruktionseffektivitet og høj kvalitet, overvejes MIGA automatisk svejsning ofte først.
Denne metode har været brugt i 25 år, og den er blevet bredt anerkendt for rørledninger med stor diameter i verden, herunder rørgrupper på land og under vand, og den er generelt værdsat i Canada, Europa, Mellemøsten og andre lande og regioner.
Den vigtige grund til, at denne metode er meget udbredt, er, at kvaliteten af installation og svejsning kan garanteres, især ved svejsning af højstyrke rørledninger.
På grund af det lave brintindhold i denne svejsemetode og de relativt strenge krav til sammensætning og fremstilling af svejsetråden, hvis sejhedskravet er højt eller rørledningen bruges til at transportere sure medier, svejsning af højkvalitets stålrør med dette metode kan opnå stabil svejsekvalitet.
Det er værd at bemærke, at sammenlignet med elektrodebuesvejsning er investeringen i metalbuesvejsesystemet stor, og kravene til udstyr og personale er høje.Den nødvendige avancerede vedligeholdelse skal overvejes, og tilbehøret og den blandede gas, der opfylder de hygiejniske krav, skal overvejes.levere.
Indlægstid: 20-jun-2023