Svejseelektroden er en metalstang, der smeltes og fyldes i samlingen af svejseemnet under gassvejsning eller elektrisk svejsning.Elektrodens materiale er sædvanligvis det samme som materialet i arbejdsemnet.
Her kommer vi til at forstå, hvordan svejseelektroden er sammensat af:
Figur 1 Struktur af Tianqiao svejseelektrode
Svejseelektroden er en smelteelektrode belagt med en belægning til buesvejsning af svejsestangen.Den er sammensat af en belægning og en svejsekerne.
Metalkernen dækket af belægningen i svejsestangen kaldessvejsekerne.Svejsekernen er generelt en ståltråd med en vis længde og diameter.
Figur 2 Kerne af Tianqiao svejseelektrode
To funktioner af kernen
1. Led svejsestrøm og generer lysbue for at omdanne elektrisk energi til varme.
2. Selve svejsekernen smelter som et fyldmetal og smelter sammen med det flydende basismetal og danner en svejsning.Ved svejsning med en elektrode optager kernemetallet en del af hele svejsemetallet.Derfor påvirker den kemiske sammensætning af svejsekernen direkte kvaliteten af svejsningen.Derfor har ståltråden, der bruges som kerne af elektroden, sit mærke og sammensætning specificeret separat.
Elektrodebelægningrefererer til belægningslaget påført på overfladen af svejsekernen.Belægningen nedbrydes og smeltes i svejseprocessen til dannelse af gas og slagger, som spiller en rolle i mekanisk beskyttelse, metallurgisk behandling og forbedring af procesydelsen.
Figur 3 Belægning af Tianqiao-svejseelektrode
Sammensætningen af belægningen omfatter: mineraler (såsom marmor, flusspat osv.), ferrolegeringer og metalpulvere (såsom ferromangan, ferrotitanium osv.), organiske stoffer (såsom træmel, cellulose osv.), kemiske produkter (såsom titaniumdioxid, vandglas osv.).Elektrodebelægning er en vigtig faktor for at bestemme kvaliteten af svejsninger.
Hovedfunktioner af belægning i svejseprocessen
1. Forbedre stabiliteten af lysbueforbrænding:
Den ubelagte elektrode er ikke let at antænde lysbuen.Selvom det er antændt, kan det ikke brænde stabilt.
2. Beskyt svejsebassinet:
Under svejseprocessen trænger ilt, nitrogen og vanddamp i luften ind i svejsesømmen, hvilket vil have en negativ effekt på svejsesømmen.Ikke kun dannelse af porer, men reducerer også svejsningens mekaniske egenskaber og forårsager endda revner.Efter at elektrodebelægningen er smeltet, genereres en stor mængde gas, der dækker lysbuen og den smeltede pool, hvilket vil reducere interaktionen mellem det smeltede metal og luften.Når svejsningen afkøles, danner den smeltede belægning et lag af slagger, som dækker overfladen af svejsningen, beskytter svejsemetallet og afkøler det langsomt, hvilket reducerer muligheden for porøsitet.
Tre, for at sikre, at svejsningen er deoxideret og afsvovlet og fosfor urenheder
Selvom beskyttelse udføres under svejseprocessen, er det stadig uundgåeligt, at en lille mængde ilt kommer ind i den smeltede pool for at oxidere metal- og legeringselementerne, brænde legeringselementerne og reducere kvaliteten af svejsningen.Derfor er det nødvendigt at tilsætte et reduktionsmiddel (såsom mangan, silicium, titanium, aluminium osv.) til elektrodebelægningen for at reducere de oxider, der er kommet ind i den smeltede pool.
4. Suppler legeringselementer til svejsningen:
På grund af lysbuens høje temperaturvirkning vil svejsemetallets legeringselementer blive fordampet og brændt, hvilket vil reducere svejsningens mekaniske egenskaber.Derfor er det nødvendigt at tilføje passende legeringselementer til svejsningen gennem belægningen for at kompensere for det forbrændte tab af legeringselementerne og for at sikre eller forbedre svejsningens mekaniske egenskaber.Til svejsning af nogle legerede stål er det også nødvendigt at infiltrere legeringen ind i svejsningen gennem belægningen, så svejsemetallet kan være tæt på metalsammensætningen af basismetallet, og de mekaniske egenskaber kan hamle op med eller endda overstige grundmetallet.
5. Forbedre svejseproduktiviteten og reducere sprøjt:
Elektrodebelægningen har den effekt at øge dråben og reducere sprøjt.Smeltepunktet for elektrodebelægningen er lidt lavere end kernens svejsepunkt.Men fordi svejsekernen er i midten af buen, og temperaturen er relativt høj, smelter svejsekernen først, og belægningen smelter lidt senere.På samme tid, da metaltabet forårsaget af sprøjt reduceres, øges aflejringskoefficienten, og svejseproduktiviteten forbedres også.
Indlægstid: 01-jun-2021