Svejseprocessen ved manuel lysbuesvejsning – SMAW

Afskærmet metalbuesvejsning (forkortet SMAW).Princippet er: der dannes en lysbue mellem den belagte elektrode og basismetallet, og svejsemetoden ved hjælp af lysbuevarmen til at smelte elektroden og basismetallet.Det ydre lag af elektroden er dækket af svejsefluss og smelter, når det udsættes for varme, hvilket har funktionerne at stabilisere lysbuen, danne slagger, deoxidere og raffinere.Fordi det kræver enkelt udstyr og fleksibel betjening, kan det nemt svejses til svejsninger dannet af forskellige positioner og forskellige samlinger i rummet.Derfor er det stadig meget brugt i øjeblikket.

SMAW forbindelse

Figur 1: Afskærmet metalbuesvejsning-forbindelse

Manuel buesvejsning er vist på figuren:
Før svejsning forbindes det svejsede emne og svejsetangen til de to poler på den elektriske svejsemaskine og spænd svejsestangen fast med svejsetangen.Under svejsning er svejsestangen og emnet i øjeblikkelig kontakt, hvilket danner en kortslutning, og derefter adskilles de med en vis afstand (ca. 2-4 mm), og lysbuen antændes.

SMAW-proces

Figur 2: Beskyttet metalbuesvejseproces

Arbejdsstykket under lysbuen smelter straks og danner en semi-oval smeltet pool.Efter at elektrodebelægningen er smeltet, bliver en del af den til en gas, der omgiver lysbuen for at isolere den fra luften og derved beskytte det flydende metal mod ilt og nitrogen;en del af det bliver til smeltet slagge, eller sprøjtes ind i smeltebassinet alene, eller smeltes med kernen. De smeltede dråber af flydende metal sprøjtes sammen til smeltebassinet.

I lysbuen og den smeltede pool vil det flydende metal, slaggen og lysbuegas undergå visse fysiske og kemiske ændringer med hinanden, såsom opløsning af gassen i det flydende metal og oxidations-reduktionsreaktionen.Gassen og slaggen i den smeltede pool flyder op på grund af dens lette vægt.Når lysbuen fjernes, falder temperaturen, og metallet og slaggen vil størkne efter hinanden.På denne måde forbindes de to metalstykker af det smeltede og krystalliserede svejsemetal.Fordi slaggens krympning er forskellig fra metallets, vil den glide på slaggeskallen og metalgrænsen, og slaggeskallen kan falde af automatisk eller falde af efter at være blevet banket, og metalsvejsesømmen med fiskeskæl kan blive udsat.

Det vigtigste udstyr til manuel buesvejsning er elektrisk svejsemaskine.Elektrisk svejsemaskine er en strømkilde, der genererer svejsebue, og der er to slags AC og DC.På nuværende tidspunkt er der mange slags elektriske svejsemaskiner produceret i Kina, som kan opdeles i AC elektriske svejsemaskiner og DC elektriske svejsemaskiner i henhold til deres struktur.

Der er to forskellige tilslutningsmetoder til DC-svejsemaskiner.Når elektroden er forbundet med den negative elektrode, og emnet er forbundet til den positive elektrode, er det den positive forbindelsesmetode;det modsatte er den omvendte tilslutningsmetode.Generelt, når der svejses med alkalisk lav-hydrogen elektrode (f.eksE7018, E7016), for at få lysbuen til at brænde stabilt, er det foreskrevet at bruge DC omvendt forbindelsesmetode;ved brug af syreelektroden (f.eksE6013, J422) til at svejse tykke stålplader anvendes fremadgående forbindelsesmetode, fordi anodedelen Temperaturen er højere end katodedelen, og fremadgående forbindelsesmetoden kan få en større indtrængningsdybde;ved svejsning af tynde stålplader og ikke-jernholdige metaller anvendes den omvendte forbindelsesmetode.Ved svejsning med vekselstrøm, da polariteten skifter skiftevis, er det ikke nødvendigt at vælge polaritetstilslutningen.
Svejsematerialet til manuel svejsning er en elektrisk svejsestang, som består af en stålkerne og en belægning på ydersiden af ​​stålkernen (se ogsåSammensætningen af ​​svejseelektroden).

Svejsekerne
Stålkernens (svejsekernens) rolle er hovedsageligt at lede elektricitet og danne et aflejret metal med en bestemt sammensætning for enden af ​​elektroden.Svejsekernen kan være lavet af forskellige stål.Sammensætningen af ​​svejsekernen påvirker direkte sammensætningen og ydeevnen af ​​det aflejrede metal.Derfor er svejsekernen påkrævet for at minimere indholdet af skadelige elementer.Ud over at begrænse S og P, har nogle svejsestave krævet, at svejsekernen kan styre As, Sb, Sn og andre elementer.

E6013-1230_02

 

Figur 3: Tianqiao svejseelektrode E6013

Flux frakke
Elektrodebelægning kan også kaldes maling.Hovedformålet med at belægge det på kernen er at lette svejseoperationen og at sikre, at det aflejrede metal har en vis sammensætning og ydeevne.Elektrodebelægninger kan blandes med hundredvis af råmaterialepulvere såsom oxider, carbonater, silikater, organiske stoffer, fluorider, ferrolegeringer og kemiske produkter i henhold til et bestemt formelforhold.Forskellige råmaterialer kan opdeles i følgende kategorier i henhold til deres rolle i elektrodebelægningen:

1. Stabilisator gør elektroden let at starte lysbuen og kan holde lysbuen brændende stabilt under svejseprocessen.Ethvert stof, der er let at ionisere, kan stabilisere lysbuen.Generelt anvendes forbindelser af alkalimetaller og jordalkalimetaller, såsom kaliumcarbonat, natriumcarbonat, marmor osv..

2. Slaggedannende middel kan danne smeltet slagge med visse fysiske og kemiske egenskaber under svejsning, hvilket dækker overfladen af ​​det smeltede metal, beskytter svejsebassinet og forbedrer svejsningens form.

3. Deoxidationsmiddel gennem den metallurgiske kemiske reaktion i svejseprocessen for at reducere iltindholdet i svejsemetallet og forbedre svejsningens mekaniske egenskaber.De vigtigste deoxidationsmidler er ferromangan, ferrosilicium og ferrotitanium.

4. Gasfrembringende middel kan adskille og frigive gas under påvirkning af lysbue høj temperatur for at beskytte lysbuen og smeltet pool og forhindre indtrængen af ​​ilt og nitrogen i den omgivende luft.

5. Legeringsmiddel Det bruges til at kompensere for forbrændingen af ​​legeringselementer og overgangen af ​​legeringselementer til svejsningen under svejseprocessen for at sikre, at svejsemetallet opnår den nødvendige kemiske sammensætning og ydeevne.

6. Blødgørende smøremiddel Øg plasticiteten, glidningen og flydendeheden af ​​belægningspulveret i svejsestangpresseprocessen for at forbedre svejsestangens pressekvalitet og reducere excentriciteten.

7. Klæbemidler Få belægningspulveret til at have en vis viskositet under kompressionsbelægningsprocessen, kan binde sig fast til svejsekernen og få svejsestangsbelægningen til at have en vis styrke efter tørring.

elektrode,elektroder,svejsning,svejseelektrode,svejseelektroder,svejsestang,svejsestænger,svejseelektrodepris,elektrodesvejsning,svejsestang fabrikspris,svejsepind,stavsvejsning,svejsepinde,kinesvejsestænger,stavelektrode,svejseforbrugsvarer,svejsning forbrugsmateriale,Kina-elektrode,svejseelektroder Kina,kulstofstål-svejseelektrode,kulstofstål-svejseelektroder,svejseelektrodefabrik,kinesisk fabrikssvejseelektrode,Kina-svejseelektrode,Kina-svejsestang,svejsestangpris,svejseforsyninger,engrossvejseforsyninger,globale svejseforsyninger ,buesvejseforsyninger,forsyning af svejsemateriale,buesvejsning,stålsvejsning,nem lysbuesvejseelektrode,buesvejseelektrode,buesvejseelektroder,lodret svejseelektrode,pris på svejseelektroder,billig svejseelektrode,syresvejseelektroder,alkalisk svejseelektrode,cellulose svejseelektrode,kinesvejseelektroder,fabrikselektrode,svejseelektroder i lille størrelse,svejsematerialer,svejsemateriale,svejsestangsmateriale,svejseelektrodeholder,nikkelsvejsestang,j38.12 e6013,svejsestave e7018-1,svejsestavselektrode,svejsestang 6010,svejseelektrode e6010,svejsestang e7018,svejseelektrode e6011,svejsestænger e7018,svejseelektroder 7018,svejseelektroder e7018,svejsestang 6013,svejseelektroder 6013,0130,svejseelektroder 6013,0130 ,6010 svejseelektrode, 6011 svejsestænger,6011 svejseelektroder,6013 svejsestav,6013 svejsestave,6013 svejseelektrode,6013 svejseelektroder,7024 svejsestang,7016 svejsestang,7018 svejsestang,7018 elektrode svejsning,7018 elektrode svejsning,7018 elektrode svejsning,7018 e7016, e6010 svejsestang, e6011 svejsestang, e6013 svejsestang, e7018 svejsestang, e6013 svejseelektrode, e6013 svejseelektroder, e7018 svejseelektrode, e7018 svejseelektroder, J421 svejseelektrode, 421 svejseelektrode, 422 svejseelektrode 10, engros e6011,engros e6013,engros e7018,bedste svejseelektrode,bedste svejseelektrode J421,rustfri stål svejseelektrode,rustfrit stål svejsestang,rustfri stålelektrode,SS svejseelektrode,svejsestænger e307,svejseelektrode 30316,svejseelektrode 30316 ,e316l 16 svejseelektroder,støbejernssvejseelektrode,aws Eni-Ci,aws Enife-Ci,overfladesvejsning,hårdt svejsestang,hårdt overfladesvejsning,hardfacing svejsning,svejsning,svejsning,vautid svejsning,bohler svejsning,lco svejsning,miller svejsning, atlantisk svejsning, svejsning, fluxpulver, svejseflussmiddel, svejsepulver, svejseelektrodefluxmateriale, svejseelektrodeflux, svejseelektrodemateriale, wolframelektrode, wolframelektroder, svejsetråd, argonbuesvejsning, migsvejsning, tig-svejsning, gasbue svejsning,gasmetalbuesvejsning,elektrisk er svejsning,elektrisk lysbuesvejsning,buesvejsningsstænger,kulstofbuesvejsning,e6013 svejsestangsbrug,typer af svejseelektroder,fluxkernesvejsning,typer af elektroder i svejsning,svejseforsyning,svejsemetal,metal svejsning,afskærmet metalbuesvejsning,aluminiumsvejsning,svejsning af aluminium med mig,aluminium mig-svejsning,rørsvejsning,svejsetyper,typer af svejsestave,alle typer svejsning,svejsestavstyper,6013 svejsestang strømstyrke,svejsestænger elektroder,svejseelektrode specifikation ,svejseelektrodeklassificering ,svejseelektrodealuminium ,svejseelektrodediameter ,svejsning af blødt stål,svejsning af rustfrit stål,e6011 svejsestave anvendelser,svejsestænger størrelser,svejsestænger pris,svejseelektrodestørrelse,aws e6013,aws e7018,aws er70 rustfrit stål svejsetråd, rustfrit stål mig svejsetråd, tig svejsetråd, lav temp svejsestang, 6011 svejsestang strømstyrke, 4043 svejsestang, støbejern svejsestang, western welding academy, sanrico svejsetråd, aluminium svejsning, aluminium svejsestang, svejsning produkter, svejseteknologi, svejsefabrik


Indlægstid: 27. juli 2021

Send din besked til os: