Svejseparametrene for elektrodebuesvejsning inkluderer hovedsageligt elektrodediameter, svejsestrøm, lysbuespænding, antal svejselag, strømkildetype og polaritet osv.
1. Valg af elektrodediameter
Valget af elektrodediameter afhænger hovedsageligt af faktorer såsom tykkelsen af svejsningen, typen af samling, svejsningens placering og svejseniveauet.Ud fra den forudsætning, at svejsekvaliteten ikke påvirkes, har man generelt en tendens til at vælge en elektrode med større diameter for at forbedre arbejdsproduktiviteten.
Til svejsning af dele med større tykkelse bør der anvendes en elektrode med større diameter.Til fladsvejsning kan diameteren af den anvendte elektrode være større;til lodret svejsning er diameteren af den anvendte elektrode ikke mere end 5 mm;til horisontal svejsning og overliggende svejsning er diameteren af den anvendte elektrode generelt ikke mere end 4 mm.Ved flerlagssvejsning med parallelle riller bør der anvendes en elektrode med en diameter på 3,2 mm til det første svejselag for at forhindre ufuldstændige penetrationsfejl.Under normale omstændigheder kan elektrodediameteren vælges i henhold til tykkelsen af svejsningen (som angivet i tabel TQ-1).
Tabel:TQ-1 | Forholdet mellem elektrodediameter og tykkelse | |||
Svejsetykkelse (mm) | ≤2 | 3-4 | 5-12 | >12 |
Elektrode diameter (mm) | 2 | 3.2 | 4-5 | ≥5 |
2. Valg af svejsestrøm
Svejsestrømmens størrelse har stor indflydelse på svejsekvalitet og produktivitet.Hvis strømmen er for lille, er lysbuen ustabil, og det er let at forårsage defekter, såsom slaggeinklusion og ufuldstændig penetration, og produktiviteten er lav;hvis strømmen er for stor, vil der sandsynligvis forekomme defekter som underskæring og gennembrænding, og sprøjt øges.
Ved svejsning med elektrodebuesvejsning bør svejsestrømmen derfor være passende.Svejsestrømmens størrelse bestemmes hovedsageligt af faktorer som elektrodetype, elektrodediameter, svejsetykkelse, samlingstype, svejsepladsplacering og svejseniveau, blandt hvilke de vigtigste faktorer er elektrodediameter og svejsepladsplacering.Ved brug af almindelige konstruktionsstålelektroder kan forholdet mellem svejsestrømmen og elektrodediameteren vælges med den empiriske formel: I=kd
I formlen repræsenterer I svejsestrømmen (A);repræsenterer elektrodediameteren (mm);
k repræsenterer koefficienten relateret til diameteren af elektroden (se tabel TQ-2 for valg).
Tabel:TQ-2 | kværdi for forskellige elektrodediametre | |||
d/mm | 1.6 | 2-2,5 | 3.2 | 4-6 |
k | 15-25 | 20-30 | 30-40 | 40-50 |
Derudover er den rumlige position af svejsningen anderledes, og størrelsen af svejsestrømmen er også forskellig.Generelt bør strømmen ved lodret svejsning være 15%~20% lavere end ved fladsvejsning;strømmen ved horisontal svejsning og overliggende svejsning er 10%~15% lavere end ved fladsvejsning.Svejsetykkelsen er stor, og den øvre grænse for strømmen tages ofte.
Legeringsstålelektroder med flere legeringselementer har generelt højere elektrisk modstand, stor termisk ekspansionskoefficient, høj strøm under svejsning, og elektroden er tilbøjelig til rødme, hvilket får belægningen til at falde af for tidligt, hvilket påvirker svejsekvaliteten, og legeringselementerne brændes meget, så svejsning Strømmen reduceres tilsvarende.
3. Valg af lysbuespænding
Lysbuespændingen bestemmes af lysbuens længde.Hvis lysbuen er lang, er lysbuespændingen høj;hvis lysbuen er kort, er lysbuespændingen lav.I svejseprocessen, hvis lysbuen er for lang, vil lysbuen brænde ustabilt, sprøjt vil stige, indtrængning vil falde, og den ydre luft vil let invadere mennesker, hvilket forårsager defekter som porer.Derfor kræves det, at buelængden er mindre end eller lig med elektrodens diameter, det vil sige kortbuesvejsning.Ved brug af en syreelektrode til svejsning, for at forvarme den del, der skal svejses, eller reducere temperaturen i smeltebadet, strækkes lysbuen nogle gange lidt til svejsning, såkaldt langbuesvejsning.
4. Valget af antallet af svejselag
Flerlagssvejsning bruges ofte til buesvejsning af mellemstore og tykke plader.Flere lag er gavnlige for at forbedre svejsningens plasticitet og sejhed, især til kolde bøjningshjørner.Det er dog nødvendigt at forhindre de skadelige virkninger af overophedning af fugen og udvidelse af den varmepåvirkede zone.Derudover har stigningen i antallet af lag en tendens til at øge deformationen af svejsningen.Derfor skal det afgøres ved omfattende overvejelser.
5. Valg af strømforsyningstype og polaritet
DC strømforsyning har stabil lysbue, små sprøjt og god svejsekvalitet.Det bruges generelt til svejsning af vigtige svejsekonstruktioner eller tykke plader med store stivhedsstrukturer.
I andre tilfælde bør du først overveje at bruge en AC-svejsemaskine, fordi AC-svejsemaskinen har en enkel struktur, lav pris og lettere at bruge og vedligeholde end en DC-svejsemaskine.Valget af polaritet er baseret på elektrodens beskaffenhed og svejsningens egenskaber.Temperaturen på anoden i lysbuen er højere end katodens temperatur, og forskellige polariteter bruges til at svejse forskellige svejsninger.
Indlægstid: 30. september 2021