Svejsning er en proces, hvor materialerne i de emner, der skal svejses (det samme eller forskellige) kombineres ved opvarmning eller tryk eller begge dele, og med eller uden fyldmaterialer, således at materialerne i emnerne bindes mellem atomer og danner en forbindelse.Så hvad er de vigtigste punkter og bemærkninger tilsvejsning af rustfrit stål?
Hvilken elektrode bruges til svejsning af rustfrit stål?
1. Rustfri stålelektroder kan opdeles i chrom rustfri stålelektroder og chrom-nikkel rustfri stålelektroder.De af disse to typer elektroder, der opfylder den nationale standard, skal vurderes i henhold til den nationale standard GB/T983-2012.
2.Krom rustfrit stål har en vis korrosionsbestandighed (oxiderende syre, organisk syre, kavitation), varmebestandighed og korrosionsbestandighed.Det vælges normalt som udstyrsmateriale til kraftværk, kemisk industri, olie og så videre.Imidlertid er svejseevnen af chrom rustfrit stål generelt dårlig, og bør være omhyggelig med at betale til svejseproces, varmebehandlingsforhold og valg af egnede svejseelektroder.
3. Krom-nikkel rustfri stålelektroder har god korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed og er meget udbredt i fremstilling af kemikalier, gødning, olie og medicinske maskiner.For at forhindre intergranulær korrosion på grund af opvarmning bør svejsestrømmen ikke være for stor, hvilket er ca. 20 % mindre end kulstofstålelektroder. Buen bør ikke være for lang, mellemlagene afkøles hurtigt, smal perlesvejsning er passende.
Rustfrit stål svejsepunkter og meddelelse
Strømforsyningen med lodrette eksterne karakteristika er vedtaget, og den positive polaritet bruges til DC (svejsetråden er forbundet til den negative pol)
1. Det er generelt velegnet til svejsning af tyndpladestål under 6 mm.Det har karakteristika af fremragende svejseform og lille svejsedeformation.
2. Beskyttelsesgassen er argon med en renhed på 99,99 %.Når svejsestrømmen er 50~150A, er strømningshastigheden af argongas 8~10L/min, når strømmen er 150~250A, er strømningshastigheden af argongas 12~15L/min.
3. Den udragende længde af wolframelektroden fra gasdysen er fortrinsvis 4~5 mm.Den er 2~3 mm på steder med dårlig afskærmning, såsom filetsvejsning, og 5~6 mm på steder, hvor spalten er dyb.Afstanden fra dysen til arbejdet er generelt ikke mere end 15 mm.
4. For at forhindre svejseporøsiteten skal den rengøres, hvis der er rust- og oliepletter på svejsedelene.
5. Svejselængden er fortrinsvis 2~4mm ved svejsning af almindeligt stål og 1~3mm ved svejsning af rustfrit stål.Hvis den er for lang, vil beskyttelseseffekten ikke være god.
6. Ved butt-bunding, for at forhindre bagsiden af den nederste svejsestreng i at blive oxideret, skal bagsiden også beskyttes af gas.
7. For at få argongassen til at beskytte svejsebassinet godt og lette svejseoperationen, bør centerlinjen af wolframelektroden og emnet på svejsestedet generelt opretholde en vinkel på 80~85°, og vinklen mellem sparteltråd og overfladen af emnet skal være så lille som muligt.Generelt er det omkring 10°.
8. Vindtæt og ventilation.Hvor der blæser, skal du træffe foranstaltninger for at blokere nettet og træffe passende ventilationsforanstaltninger indendørs.
Indlægstid: 26-apr-2023