Hvad erlysbuesvejsning med fluxkerne?
Buesvejsning med fluxkernetråd er en svejsemetode, der bruger buen mellem fluxkernetråd og emne til opvarmning, og dens engelske navn er simpelthen FCAW.Under påvirkning af lysbuevarme forbindes svejsetrådmetal og arbejdsemne ved smeltning, danner en svejsepool, buer fremad efter krystallisationen af svejsebassinets hale.
Hvad er flux-kernet ledning?Hvad er karakteristika for patronen?
Fluxkernet svejsetråd er en slags svejsetråd fremstillet ved at rulle tynd stålstrimmel ind i stålrør eller specialformet stålrør, fylde røret med visse komponenter af pulver og trække.Sammensætningen af pulverkernen svarer til elektrodebelægningen, som hovedsageligt består af lysbuestabiliserende middel, slaggedannende middel, gasdannende middel, legeringsmiddel, deoxidationsmiddel osv.
Hvilken rolle spiller fluxen i den fluxkernede tråd?
Fluxens rolle svarer til elektrodebelægningens rolle, og der er hovedsageligt følgende typer.
① Beskyttende effekt af nogle komponenter i svejsefluksnedbrydning, noget smeltning!Nedbrydningen af svejseflusmiddel frigiver gas, som giver en eller anden beskyttelse.Det smeltede flusmiddel danner en smeltet slagge, som dækker overfladen af dråben og det smeltede bassin, og det flydende metal beskytter det.
② Lysbuestabilisator i lysbuestabilisatorpatron kan stabilisere lysbuen og reducere sprøjt.
③ Legeringsvirkning Nogle af legeringselementerne i kernen kan legeret svejsningen.
④ Deoxidationslegeringselementer af slagger kan reagere med flydende metaller.Forbedre sammensætningen af svejsemetal, forbedre dets mekaniske egenskaber.
Derudover kan den overdækkede slagge også reducere afkølingshastigheden af den smeltede pool, forlænge eksistenstiden for den smeltede pool, hvilket er gavnligt for at reducere indholdet af skadelig gas i svejsningen og forhindre porøsitet.
Hvilke former for lysbuesvejsning findes der?
Der findes to typer af fluxkernetrådbuesvejsning (FCAW-G) og selvbeskyttelsessvejsning (FCAW-S), afhængigt af om der anvendes ekstern beskyttelsesgas eller ej.
Den gasafskærmede svejsning af flux-kernetråd bruger sædvanligvis kuldioxid eller kuldioxid plus argon som beskyttelsesgassen, og fluxen i tråden indeholder kun lidt gasmiddel.Denne metode ligner den generelle gasafskærmede svejsning.Selvbeskyttende svejsning kræver ikke ekstern beskyttelsesgas.Der er et stort antal forgassere i fluxen, og gassen og slaggen, der nedbrydes af forgasseren, bruges til beskyttelse.
Hvad er fordelene ved buesvejsning med fluxkerne?
Flux-kerne lysbuesvejsning har følgende fordele.
(1) Høj svejseproduktivitet høj smelteeffektivitet (op til 85% ~ 90%), hurtig smeltehastighed;For fladsvejsning er belægningshastigheden 1,5 gange højere end for manuel lysbuesvejsning, og for andre svejsepositioner er den 3-5 gange højere end manuel lysbuesvejsning.
② Lille stænk, svejsedannende god lægemiddelkerne tilsat lysbuestabilisator, så buestabilitet, lille stænk, god svejsedannelse.Fordi det smeltede bassin er dækket af smeltet slagge, er svejseoverfladeformen væsentligt bedre end kuldioxidsvejsning.
(3) Høj svejsekvalitet På grund af slaggegas kombineret beskyttelse kan den mere effektivt forhindre skadelig gas i at trænge ind i svejsezonen.Derudover er eksistenstiden for smeltet pool lang, hvilket er befordrende for gasudfældning, så svejsningen har lavt brintindhold og god porøsitetsbestandighed.
(4) Stærk tilpasningsevne behøver kun at justere sammensætningen af loddetråden, den kan opfylde kravene fra forskellige stål til svejsesammensætningen.
Hvad er ulemperne ved lysbuesvejsning med fluxkerne?
Manglerne ved lysbuesvejsning med fluxkerne er som følger.
Sammenlignet med gasafskærmet svejsning er omkostningerne ved svejsetråd højere, og fremstillingsprocessen er kompleks.
② Trådfremføring er svært, det er nødvendigt at bruge en trådfremføringsmaskine, hvis spændetryk kan justeres nøjagtigt.
③ Patronen er let at absorbere fugt, så det er nødvendigt at holde svejsetråden strengt.
④ Slaggefjernelse er nødvendig efter svejsning.
⑤ Mere røg og skadelige gasser genereres i svejseprocessen, så ventilationen bør styrkes.
Hvilken beskyttelsesgas bruges normalt til lysbuesvejsning?Hvad er kendetegnene for hver?
Buesvejsning med fluxkernetråd bruger normalt ren kuldioxidgas eller kuldioxid og argongas som beskyttelsesgas.Gastypen skal vælges i henhold til den anvendte flux-kernetråd.
Argon ioniseres let, så det er nemt at opnå ejektionsovergang i argonbue.Når argonindholdet i gasblandingen ikke er mindre end 75%, kan lysbuesvejsningen med fluxkernetråd opnå en stabil jetovergang.Med faldet i argonindholdet øges indtrængningsdybden, men buestabiliteten falder, og sprøjthastigheden øges.Derfor er den optimale gasblanding 75%Ar+25%CO2.Derudover kan Ar+2%O2 også anvendes til gasblanding.
Når ren CO2-gas vælges, vil den nedbrydes under påvirkning af lysbuevarme og producere et stort antal iltatomer, som vil oxidere mangan, silicium og andre grundstoffer i den smeltede pool, hvilket fører til afbrænding af legeringselementer.Derfor bør der anvendes svejsetråd med højt indhold af mangan og silicium.
Indlægstid: maj-09-2023