Undervandssvejseteknologi

Der er tre typer undervandssvejsning: tør metode, våd metode og delvis tør metode.

Tørsvejsning

Dette er en metode, hvor et stort luftkammer bruges til at dække svejsningen, og svejseren udfører svejsning i luftkammeret.Da svejsningen udføres i en tør gasfase, er dens sikkerhed bedre.Når dybden overstiger luftens dykkerområde, dannes der let gnister på grund af stigningen i det lokale ilttryk i luftmiljøet.Derfor bør der anvendes en inert eller semi-inert gas i gaskammeret.Under tørsvejsning bør svejsere bære særligt brandsikkert og højtemperaturbestandigt beskyttelsestøj.Sammenlignet med våd og delvis tør svejsning har tør svejsning den bedste sikkerhed, men dens anvendelse er meget begrænset, og dens anvendelse er ikke universel.

delvis tørsvejsning

Den lokale tørmetode er en undervandssvejsemetode, hvor svejseren udfører svejsning i vand og kunstigt dræner vandet omkring svejseområdet, og dens sikkerhedsforanstaltninger svarer til den våde metode.

Da plettørremetoden stadig er under forskning, er brugen endnu ikke udbredt.

Vådsvejsning

Vådsvejsning er en undervandssvejsemetode, hvor svejseren direkte svejser under vandet i stedet for kunstigt at dræne vandet omkring svejseområdet.

Buebrænding under vand svarer til dykket lysbuesvejsning, og det brænder i luftbobler.Når elektroden brænder, danner belægningen på elektroden en muffe, der stabiliserer luftboblerne og dermed stabiliserer lysbuen.For at få elektroden til at brænde stabilt under vand, er det nødvendigt at belægge en vis belægningstykkelse på elektrodekernen og imprægnere den med paraffin eller andre vandtætte stoffer for at gøre elektroden vandtæt.Bobler er brint, oxygen, vanddamp og bobler produceret ved forbrænding af elektrodebelægninger;andre oxider produceret af grumset røg.For at overvinde vanskeligheden ved lysbuetænding og buestabilisering forårsaget af vandkøling og tryk, er lysbuens tændingsspænding højere end den i atmosfæren, og dens strøm er 15% til 20% større end svejsestrømmen i atmosfæren.

Sammenlignet med tør og delvis tørsvejsning har undervandsvådsvejsning flest anvendelser, men sikkerheden er den værste.På grund af vands ledningsevne er beskyttelse mod elektrisk stød en af ​​de vigtigste sikkerhedsproblemer ved vådsvejsning.

Våd undervandssvejsning udføres direkte på dybt vand, det vil sige under den betingelse, at der ikke er nogen mekanisk barriere mellem svejseområdet og vandet.Svejsningen påvirkes ikke kun af det omgivende vandtryk, men afkøles også kraftigt af det omgivende vand.

Selvom våd undervandssvejsning er praktisk og fleksibel og kræver enkelt udstyr og betingelser, på grund af den stærke afkøling af svejsebuen, smeltet pool, elektrode og svejsemetal med vand, ødelægges buens stabilitet, og svejseformen er dårlig .Den hærdede zone dannes i den svejsevarmepåvirkede zone, og en stor mængde brint trænger ind i lysbuesøjlen og smeltebassinet under svejseprocessen, hvilket kan føre til defekter som svejserevner og -porer.Derfor anvendes våd undervandssvejsning generelt i lavvandede områder med gode havforhold og svejsning af komponenter, der ikke kræver høj belastning.

Undervandsmiljøet gør undervandssvejseprocessen meget mere kompliceret end jordsvejseprocessen.Ud over svejseteknologi involverer det også mange faktorer såsom dykkerdriftsteknologi.Karakteristikaene ved undervandssvejsning er:

1. Lav sigtbarhed.Vandets absorption, refleksion og brydning af lys er meget stærkere end luft.Derfor svækkes lyset hurtigt, når det forplanter sig i vand.Derudover dannes der et stort antal bobler og røg omkring buen under svejsning, hvilket gør undervandsbuen meget lav i synlighed.Undervandssvejsning udføres i mudret havbund og havområde med sand og mudder, og sigtbarheden i vand er endnu dårligere.

2. Svejsesømmen indeholder højt brintindhold, og brint er svejsningens fjende.Hvis brintindholdet ved svejsning overstiger den tilladte værdi, er det let at forårsage revner og endda føre til strukturelle skader.Undervandsbuen vil forårsage termisk nedbrydning af det omgivende vand, hvilket resulterer i en stigning i brint opløst i svejsningen.Den dårlige kvalitet af de svejsede samlinger ved undervandselektrodebuesvejsning er uadskillelig fra det høje brintindhold.

3. Kølehastigheden er høj.Ved svejsning under vand er havvandets varmeledningsevne høj, hvilket er omkring 20 gange luftens.Hvis den våde metode eller den lokale metode anvendes til undervandssvejsning, er emnet, der skal svejses, direkte i vandet, og slukningseffekten af ​​vandet på svejsningen er indlysende, og det er let at fremstille en højhårdhedshærdet struktur.Derfor kan kuldeeffekten kun undgås, når der anvendes tørsvejsning.

4. Påvirkningen af ​​trykket, når trykket stiger, bliver buesøjlen tyndere, svejsestrengens bredde bliver smallere, svejsesømmens højde øges, og tætheden af ​​det ledende medium stiger, hvilket øger vanskeligheden ved ionisering , lysbuespændingen stiger tilsvarende, og lysbuestabiliteten Reduceret, øget sprøjt og røg.

5. Kontinuerlig drift er svær at realisere.På grund af påvirkningen og begrænsningen af ​​undervandsmiljøet skal metoden med svejsning for en sektion og stop for en sektion i mange tilfælde anvendes, hvilket resulterer i diskontinuerlige svejsninger.

Sikkerheden ved våd undervandssvejsning er meget værre end på land.De vigtigste sikkerhedsforanstaltninger er:

Jævnstrøm bør anvendes til undervandssvejsning, og vekselstrøm er forbudt.No-load spændingen er generelt 50-80V.Styre elektriske apparater i direkte kontakt med dykkersvejsere skal bruge isolationstransformatorer og være beskyttet af overbelastning.Før dykkersvejsere starter driften eller under processen med at skifte elektroder, skal de underrette landpersonalet om at afbryde kredsløbet.Dykkersvejsere skal bære særligt beskyttelsestøj og specielle handsker.Under lysbuetænding og lysbuefortsættelse skal hænder undgås i at røre ved emner, kabler, svejsestave osv. Ved svejsning på en spændingsførende struktur skal strømmen på strukturen afbrydes først.Under undervandssvejsning skal der sørges for arbejdshygiejnebeskyttelse, især bybeskyttelse og forbrændingsbeskyttelse.Kontroller regelmæssigt isoleringsevnen og vandtæt ydeevne af undervandssvejseudstyr, svejsetænger, kabler osv.